全自動(dòng)發(fā)酵罐作為發(fā)酵罐的一種特殊形式,可通過(guò)PH自動(dòng)控制系統實(shí)現生物發(fā)酵全過(guò)程的自動(dòng)化控制,廣泛適用于有氧生物與厭氧生物的發(fā)酵反應。全自動(dòng)發(fā)酵罐罐體采用高級不銹鋼材質(zhì),由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,密封性強,安全衛生無(wú)污染,可實(shí)現在位高溫滅菌,符合國家GMP衛生標準,廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業(yè)。
全自動(dòng)發(fā)酵罐結構構成:
該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成,另設夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專(zhuān)用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì),內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開(kāi)接頭,安全衛生無(wú)死角,符合國家GMP衛生標準。
全自動(dòng)發(fā)酵罐在線(xiàn)控制系統,采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線(xiàn)檢測并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數??刂葡到y主要包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線(xiàn)圖、數據報表、發(fā)酵批次號設定、在線(xiàn)動(dòng)畫(huà)、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實(shí)現遠程監控及數據存儲與打印。
另外,配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
全自動(dòng)發(fā)酵罐結構特征:
1、罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì),具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的特性,內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統采用三層六平葉發(fā)酵專(zhuān)用標準槳,無(wú)級調速,可實(shí)現發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;
3、全自動(dòng)發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)控制,滅菌溫度精確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線(xiàn),范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動(dòng)檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動(dòng)調節,范圍為0~5000L/min;
6、補料系統可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
全自動(dòng)發(fā)酵罐技術(shù)參數:
型號/規格 |
100L |
200L |
500L |
1000L |
2000L |
5000L |
罐體直徑mm |
400 |
500 |
700 |
900 |
1200 |
1500 |
罐體高度mm |
2000 |
2400 |
2600 |
2900 |
3800 |
4500 |
罐內壓力mpa |
0.2 |
夾套壓力mpa |
0.3 |
攪拌轉速r/min |
100-400 |
電機功率kw |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
5.5 |
加熱冷卻方式 |
外夾套/盤(pán)管與內蛇管相結合 |
攪拌方式 |
轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動(dòng)攪拌 |
滅菌方式 |
在位高溫蒸汽滅菌 |
控制方式 |
PLC全自動(dòng)控制系統自動(dòng)控制 |
全自動(dòng)發(fā)酵罐質(zhì)量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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