目前大健康產(chǎn)業(yè)是國內(nèi)的朝陽產(chǎn)業(yè)，同時也反映了人民大眾對健康的追求和需求。市場以需求為驅(qū)動力即衍生各行業(yè)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)技術更新?lián)Q代、優(yōu)勝略汰。本次以食品乳化罐的設計結構為例，詳細介紹食品乳化罐的設計結構所需要的工藝以及流程。
乳化罐的結構設計人性化，比采用高速乳化罐高速旋轉的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、乳化、均質(zhì)。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、染料等行業(yè)，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高。
乳化罐的工作方式為上部進料、側部或底部出料，罐體上配置各進出管口、視鏡、人孔等配置，開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗不易產(chǎn)生死角,外表美觀，有結構緊湊、運轉平穩(wěn)的特點。
乳化罐設備表面拋光等不同的行業(yè)要求標準不等。所有零部件（原材料、鍛件、粗加工、精加工），乳化罐的外表面拋光或磨砂處理。罐體結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。罐體形狀大多是圓體也可做成方形，下部做成平底或錐底。罐體的各項檢測包括：材料損傷、密度、加工余量尺寸、所有結構的外形尺寸都是需要以高速運轉設備的標準來進行。
主營產(chǎn)品有：不銹鋼攪拌罐、電加熱反應罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、配液罐酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設備等，及成套工程設備的設計、制造與安裝，針對食品、化工、制藥成套設備以及生產(chǎn)線配置、新舊生產(chǎn)線的技術改造等
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