化工攪拌設備分為強制攪拌設備、混凝土攪拌設備、立式攪拌設備、新型攪拌設備。
強制攪拌設備
該機包括行星攪拌設備構，渦流攪拌設備構，攪拌鼓，排料機構，攪拌設備架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設置有渦流攪拌設備，在渦流攪拌設備兩側機架上，對稱(chēng)布置有兩行星攪拌設備，兩行星攪拌設備作相對旋轉，渦流攪拌設備與攪拌鼓呈反向旋轉，該機攪拌力大，解決了結團結倉等問(wèn)題。
主權項
一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的強制攪拌設備，包括行星攪拌設備構，渦流攪拌設備構，攪拌鼓，攪拌設備架，排料機構及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上，攪拌鼓的中心位置設有渦流攪拌設備，在渦流攪拌設備兩側機架上，對稱(chēng)布置有兩行星攪拌設備。
混凝土攪拌設備
混凝土攪拌設備，包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機構連接的動(dòng)力機構及由傳動(dòng)機構帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動(dòng)軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌設備滾筒之間的打滑現象；采用的傳動(dòng)機構又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌設備滾筒之間的打滑現象。
攪拌設備還可衩被分為： 星式攪拌設備 防險攪拌設備 立式攪拌設備 混凝土攪拌設備 雙軸攪拌設備 單軸攪拌設備 防滑混凝土攪拌設備。
立式攪拌設備
立式攪拌設備 
攪拌設備包括有電動(dòng)機、攪拌筒、傳動(dòng)軸、攪拌槳葉，其中在傳動(dòng)軸上還松套有一反向攪拌槳葉，該反向攪拌槳葉的軸套通過(guò)鏈條與位于傳動(dòng)軸一側的中間軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動(dòng)齒輪則與固定在傳動(dòng)軸下端的主動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的兩個(gè)攪拌槳葉是反向轉動(dòng)的，使得在攪拌過(guò)程中，原料能在兩個(gè)攪拌槳葉之間形成對流，從而徹底解決了傳統攪拌設備對原料攪而不拌的問(wèn)題。
4. 新型攪拌設備　
新型攪拌設備系換代產(chǎn)品，是化工和建材行業(yè)攪拌設備無(wú)可替代的產(chǎn)物，實(shí)現了正確“攪和拌”的問(wèn)世，從而淘汰其它攪拌設備所以承但的重任。它以其超常規的構思和精銳的技術(shù)含量，合理的設計水準，填補了國際空白。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態(tài)物體等。有取之不盡的財富。對物體分散、乳化、均質(zhì)、調色等較之傳統攪拌設備的攪拌效果更加理想、直觀(guān)、是攪拌行業(yè)的一次革命。
選型
1. 攪拌器
保證物料的有效混合；消耗最少的功率；所需費用最低；操作方便；易于維修。
2. 攪拌容器
根據生產(chǎn)規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無(wú)特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設置夾套結構。
3. 攪拌軸
攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。
4. 軸封
若允許液體泄露較多、釜內壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應選用機械密封；當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。
5. 變速器
滿(mǎn)足功率和轉速要求；運轉可靠；維修方便；高機械效率；低噪音。
6. 機架
攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中；足夠的徑向和軸向承受力。
7. 攪拌設備內構件
根據攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設置擋板。
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