一、高速攪拌反應(yīng)釜產(chǎn)品概述
　　高速攪拌反應(yīng)釜顧名思義即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的釜，同時高速攪拌反應(yīng)釜可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。不銹鋼高速攪拌反應(yīng)釜根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
　　二、高速攪拌反應(yīng)釜的組成
　　高速攪拌反應(yīng)釜由高速攪拌反應(yīng)釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
　　高速攪拌反應(yīng)釜高速攪拌反應(yīng)釜體、高速攪拌反應(yīng)釜蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
　　釜體與釜蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。高速攪拌反應(yīng)釜體與高速攪拌反應(yīng)釜蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
　　蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動軸驅(qū)動高速攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合。
　　軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
　　攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。
　　三、高速攪拌反應(yīng)釜的功能
　　具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)。針對不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。對需要消毒處理的物料，可在攪拌結(jié)束后或攪拌時同蒸汽進(jìn)行滅菌處理。
　　四、高速攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特性
　　1、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP。
　　2、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
　　3、內(nèi)釜體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
　　4、釜體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
　　5、內(nèi)釜體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無死角。外釜體2B、拉絲處理。
　　6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)釜體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
　　五、高速攪拌反應(yīng)釜使用和維護(hù)
　　1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
　　2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
　　3、通常的高速攪拌反應(yīng)釜多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
　　4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意高速攪拌反應(yīng)釜、配料釜的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
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