實(shí)驗室配液罐從材質(zhì)來(lái)講，主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達到無(wú)菌，無(wú)污染，易清洗，易消毒等衛生級要求，設備內表面圓滑過(guò)渡。實(shí)驗室配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫藥等行業(yè)，在制藥方面和食乳品行業(yè)應用最多。
　　實(shí)驗室配液罐系統配置主要有傳動(dòng)裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球，有的還有孔板過(guò)濾裝置、稱(chēng)重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。
實(shí)驗室配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過(guò)程的條件。配液結束后可以開(kāi)啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過(guò)程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。除此之外，制藥實(shí)驗室配液罐一般都有滅菌的功能。
實(shí)驗室配液罐分類(lèi)：
實(shí)驗室配液罐按加熱形式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷卻)等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、罐底閥。各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，外表美觀(guān)。符合制藥GMP標準。
結構組成：
　　蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動(dòng)裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐的配件：根據客戶(hù)需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
工作原理：
　　蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐就是通過(guò)夾套或盤(pán)管內通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤(pán)管或者罐內內盤(pán)管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點(diǎn)，但是蒸汽加熱實(shí)驗室配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設計壓力范圍之內，不能超過(guò)額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，在使用過(guò)程中不要離開(kāi)現場(chǎng)。
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