化工攪拌桶是精細化工、日化行業(yè)、食品行業(yè)、生物制藥行業(yè)常用核心設備之一,可用于不同物料之間的混合、攪拌、溶解、乳化等多種物化反應,設備集變頻調速攪拌、高剪切均質(zhì)乳化(選配)、加熱、冷卻、電控、溫控、操作平臺等功能于一體?;嚢柰爸黧w設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成,具有較強的抗腐蝕、耐高溫特性,適用于各種化工反應。通過(guò)罐內攪拌裝置使物料混合均勻,采用攪拌槳分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,符合國家GMP衛生標準。
化工攪拌桶結構構成:
該設備主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統四大部分構成,另設攪拌罐蓋、夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
化工攪拌桶罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì),內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;化工攪拌桶罐蓋部位設置傳動(dòng)裝置(電機或減速器),驅動(dòng)罐內攪拌器對物料進(jìn)行攪拌混合;軸封裝置采用專(zhuān)業(yè)機械密封或填料密封,密封性能好,筒體對外連接口采用衛生快開(kāi)接頭,安全衛生無(wú)死角,符合國家GMP衛生標準。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
化工攪拌桶結構特征:
1、化工攪拌桶體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì),內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra≤0.4,衛生無(wú)死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐體均經(jīng)過(guò)拉絲處理;
2、攪拌系統采用先進(jìn)變頻調速裝置,可根據工藝要求設定不同的攪拌速度,同時(shí)可實(shí)現攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;罐內設有擋板,促使物料充分攪拌反應;
3、攪拌過(guò)程中可實(shí)現蒸汽高溫在線(xiàn)滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)控制,滅菌溫度精確,機械密封,密封性能強,保證物料不受外部環(huán)境污染;
4、攪拌器設備選型多樣化,可根據不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類(lèi)型的攪拌器設備;
5、化工攪拌桶罐體設有夾套保溫層,保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì),保溫性能強;
6、以平臺為支撐,安裝方便、占地面積小,便于人工操作;攪拌結束后可利用CIP自動(dòng)旋轉噴洗球進(jìn)行在線(xiàn)清洗,高效衛生。
化工攪拌桶技術(shù)參數:
型號/規格 |
50-300L |
400-800L |
1000L-3000L |
4000-8000L |
電機功率(KW) |
0.18-0.37 |
0.75-1.5 |
1.5-3 |
3-4 |
葉輪直徑 |
¢140 |
¢184 |
¢190 |
¢240 |
葉輪結構 |
開(kāi)放式無(wú)菌設計 |
攪拌方式 |
轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動(dòng)攪拌 |
攪拌轉速 |
35-150r/m 可調 |
工作溫度 |
0-200℃ |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒 |
計量方式 |
稱(chēng)重混料或者液位計量或流量計量 |
保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
管口配置 |
滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L |
減速驅動(dòng)裝置 |
可選交流、直流、防爆 |
控制方式 |
PLC全自動(dòng)控制系統自動(dòng)控制 |
化工攪拌桶質(zhì)量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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