一、定義：
自控反應釜可實現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌、加藥等多功能控制，自控反應釜自動化程度較高，但設計時需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進行設計，通過交流溝通，實現(xiàn)部分或全部自動化操作。
二、結(jié)構(gòu)：
自控反應釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、外半管、上機械攪拌器、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。
三、操作控制：
反應釜控制部分主要為攪拌轉(zhuǎn)速、液位顯示、溫度、壓力顯示及閥門控制部分；能直接讀取在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，方便快捷。 
當接通電源后，安裝在自控反應釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設定溫度想一致的目的；通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設定信號進行比較后，對電機轉(zhuǎn)速進行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達到與設定轉(zhuǎn)速相一致的目的；通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時處理。同時記錄自控反應釜的工作時間，達到綜合控制自控反應釜的目的。
四、參數(shù)表：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2	2.7	4.5	7.5	10	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3	4	5.5	7.5	11
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設計制造
工作溫度℃	-100°-500°
夾套半管 加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽、導熱油、遠紅外/冷卻水、冷油
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進行設計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類
備注	以上內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我公司，按URS設計、制作。TEL：18611333977

自控反應釜設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢。我們會根據(jù)用戶不同的工藝要求，專業(yè)的技術(shù)工程師給制定出最合理的自控反應釜設備配置方案。