潤滑油調和釜主要用來(lái)完成潤滑脂制備過(guò)程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業(yè)的許多工藝過(guò)程。該潤滑油調和釜的特點(diǎn)是采用行星式攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應徹底，還增加了輔助設備：靜態(tài)剪切器、脫氣罐、套管過(guò)濾器、急冷混合器、均質(zhì)機、分裝機等。
    潤滑油調和釜即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。
主要技術(shù)參數：

型號	容量L	內鍋直徑	夾套直徑	電機功率	輸出轉速	凈重kg
2500L	2500	1400mm	1500mm	15  22kw	42r/min	3600
4000L	4000	1600mm	1700mm	18.5 30kw	42r/min	5500

    潤滑油調和釜特點(diǎn):
     1、行星式攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應徹底
     2、循環(huán)油加熱，有高溫、節能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。
     3、填料密封，雙加料口，操作方便
     4、采用先進(jìn)的機械密封，壓力高、密封可靠無(wú)泄漏。
 
    潤滑油調和釜操作注意事項：
     1、要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全規程”使用操作，不得單獨操作，實(shí)驗時(shí)需二人以上。
     2、實(shí)驗中，務(wù)必監守崗位，絕不得擅自離崗。
     3、使用前應通知導師，并在導師的監督下進(jìn)行實(shí)驗操作。
     4、使用前檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
     5、閥門(mén)不要旋的過(guò)緊，會(huì )損傷閥門(mén)。
     6、實(shí)驗結束后，潤滑油調和釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊，以防止粘住無(wú)法分離釜體與釜蓋。
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