不銹鋼酯化釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。全套不飽和聚酯樹(shù)脂設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(xiàn)（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
一、不銹鋼酯化釜加熱結構型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內盤(pán)管型，反應釜容積為50L～10000L
二、材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或鋼襯F4/PO/PE等。
三、反應釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單/雙螺旋式，且可根據客戶(hù)要求設計制造其他型式槳葉。
是用于制造有機聚合物球體，具有一個(gè)瘦長(cháng)型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中聚合釜內流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線(xiàn)速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時(shí)采用本實(shí)用新型所設計的攪拌器也使聚合反應釜內各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
酯化釜具有一個(gè)軸線(xiàn)直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱(chēng)設有三根可向心調節移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體高度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長(cháng)軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
聚酯反應釜，酯化釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個(gè)瘦長(cháng)型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中聚合釜內流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線(xiàn)速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時(shí)采用本實(shí)用新型所設計的攪拌器也使聚合釜內各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
酯化反應釜具有一個(gè)軸線(xiàn)直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱(chēng)設有三根可向心調節移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體高度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長(cháng)軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
聚酯反應釜，酯化釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，聚合釜內的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等 。支承座有懸掛或支承式二種。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機。開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
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